空壓機設備在絕大部分工廠是密不可分的重要角色，面對未來2050年世界淨零碳排政策，空壓機的節能事關重要。透過操作超音波測漏儀進行有效的預防性檢測，防止出現不必要的能源損失，減少機器損耗形成的潛在安全風險，精確的超音波測漏將使設備的檢查、維護更加快速，達到節能檢測與降低損失效能之用。

1.不穩定的系統：能量損耗反覆無常並且設計上有缺陷的氣體系統設備或電力設備，造成管路氣體洩漏。
2.設備損耗能力：較大型的設備比切適所需的設備，其能源損耗和維護花費較多。工廠在採買時並未考量到系統越大，漏點所產生的能源損失越多，節能大打折扣。
3.設備超載會增加維護成本，減少設備壽命。
4.遭受效能低落的其它系統：在過度的裂縫下不可能再最佳化系統壓力和壓力控制結構。
5.濕度高的空氣：讓氣體經由洩漏點流出，漏點也會流入濕氣。例：排水閥有時要打開讓水流出，是因為太多濕氣由漏點進入系統了。

糟榚的維護工作，將不會滿足工廠所需，持續的消耗能源和對節能負面影響。
除此之外，一個沒有效率的空壓系統氣體洩漏，會傷害到我們環境。
美國能源部(U.S.DOE)指出，美國能源部統計，平均百分之25至35氣體浪費由裂縫洩漏所產生。
在單位為1,000SCFM系統裡，有百分之30從漏點流失，造成300SCFM的損失，減少這類型由裂縫所造成的洩漏損失，等於每年節省45,000美金。
能源消耗一直的增加是值得注意的，而節能檢測就是透過超音波測漏預知保養可得到的優勢。