在吵雜的工廠中，使用超音波測漏儀可過濾掉超音波以外之噪音，只聽洩漏產生之超音波成份，檢測員可快速地對區域性作掃描檢測，快速且正確的來定位微小的漏點。超音波檢測氣體洩漏的特性更為明顯且有用，甚至於埋藏於牆壁內之管路和狹小空間內之管路，可變換不同的檢測模組，使用不同的檢測技巧，來達成管路檢測洩漏之目的，達更為有效的實施保養與節能檢測之用。

高壓管路系統發生管路裂縫具漏點時，高壓管路漏點竄出亂流和空氣摩擦產生高頻噪音，稱之為白色噪音。(如下圖)

真空管路系統發生管路裂縫具漏點時，管路外空氣竄入管內產生亂流，由於亂流發生於管內，所以產生擦噪音相對於同樣壓力真空管路之噪音。(如下圖)

現時，已經有非常多的設施，正利用這個簡單、便利的超音波測漏儀器，進行安全、環境、能源消耗或品質改善計劃，例如：

減低壓縮氣體洩漏比率：
壓縮氣體製造是非常昂貴，修復洩漏點就能減低能源消耗：

只需透過修復洩漏，工廠就能減低平均31%的能源消耗減低壓縮氣體製造的設備運作時間，從而減低設備的老化及耗損提高壓縮氣體系統的運作效能，減少需少使用的壓縮機。

購買/製造的成本極高，修復洩漏能大幅節省成本減低某些氣體洩漏對環境的危害。

改善整套生產系統的效率使壓縮/真空系統能夠以指定的壓力運作，既節能也將生產達最佳效益化

提高檢測過程的效率與安全性：
可燃氣體的洩漏 = 檢測安全的隱憂

冷卻系統：以超音波檢測較高水平的氣體洩漏，以氣體偵測器檢測較低水平的洩漏，令你的檢測過程更有效率。

肥皂水的洩漏檢測方法：一方面會造成安全隱憂，另一方面大幅增加工作量配合長距離模組，Ultraprobe可以於15米距離外進行檢測，無需使用梯子或起降器。

超音波測漏儀在檢出洩漏點後，提供了實用的軟體支援；把壓縮氣體系統的檢測結果輸入資料庫管理軟體，軟體就會自動估算每個洩漏點造成的經濟損失！