技術專區
::: 首頁   ∣ 技術專區  ∣ 技術專區

檢測不停電，設備更安全

您有想過嗎？為什麼工廠設備需要檢測嗎？

保養主要目的：

1.預防設備的臨時故障；
2.達到最高的生產量；
3.改善設備的可靠度；
4.提供正確管理數據；
5.提供一個安全的環境

電力設備對於產線生產的效率，有著非常重要的作用；運轉負載大小、運轉壽命、經常性運轉，及設備所處的環境是否適合，但終究會受時間等影響而逐年劣化；有可能會發生電器設備的故障；在嚴重點，有可能會發生電器事故或電器火災；更嚴重點，造成人員的傷亡。早期大部分是設備故障後才來維修(故障保養)；後來再慢慢發展為定期進行大修或更換零件(定期保養)。

近年發展預知維護，許多工廠採用電力設備於日常運轉中，即設備不停電的狀態，實施不停電預知檢測，事先預知其嚴重性，在未發生故障前予以處理；現在的電力需求越來越高，電力設備使用的絕緣材料受電應力影響越來越大，使用壽命往往取決於絕緣材料的絕緣強度，如果能提前預知電力設備的絕緣狀態，則能減少電器設備的故障或事故，因此預知檢測方法可為評估運轉中電力設備是否可正常持續運轉之重大指標。

應用於電氣設備的不停電預知檢測方法：

紅外線熱影像檢測(IR檢測) 紫外線放電影像檢測(UV檢測)
局部放電檢測(PD檢測) 超音波檢測(US檢測)
油中氣體分析
絕緣油特性試驗
糠醛分析試驗		 氣體絕緣開關(GIS)維護保養試驗

各項檢測方法之目的及功用：

紅外線熱影像檢測(IR檢測)
主要功用：
1. 早期發現電器設備異常。
2. 預防高、低壓電器設備因過熱，而引起的意外災害
3. 紅外線檢測可發現並診斷各種類型之設備過熱問題。
4. 光學影像檢測，可顯示整個面，突顯明確的異常「點」，取代傳統低效能的檢測儀器。
檢測案例：
低壓電氣設備
NFB接點過熱
儀表接點過熱
高壓電氣設備
變壓器鐵心過熱
POWER FUSE接點過熱
紫外線放電影像檢測(UV檢測)
主要功用：
發現並診斷電氣設備「外部」放電現象。
光學影像檢測，可顯示明確的異常「點」，據以採取較適切之維修決策。
特別是高壓開關盤設備檢測，宜合併實施IR檢測，可提高光學影像檢測方法之整體效果。
檢測案例：
電纜與線圈接觸處放電 GCB套管底座放電
CT鐵心本體 電線杆之電纜線放電
局部放電檢測(PD檢測)
唯一檢測模鑄式設備 “初期””內部放電”之方法。
模鑄式設備如果存在著氣隙，初期放電時會產生高頻脈衝訊號，藉由PD的感測器去收集現場的電場或磁場訊號，並透過PD儀器將雜訊分離，去研判是否為放電訊號。
1. 針對GIS、模鑄式變壓器、比壓器、比流器之內部放電問題之最佳檢測技術。
2. 可合併實施IR+UV檢測，分析高頻脈衝放電原因。
檢測案例：
內部放電 內部放電-第一次追蹤
內部放電-第二次追蹤 更換變壓器-正常
超音波電氣檢測(US電氣檢測)
聽覺式-多方位檢測方法密封型高壓電氣設備
因受外蓋遮蔽，或被測物被遮蔽住，難以採行光學影像檢測，可採超音波檢測查核內部設備狀態。
檢測案例：
案例一：
CT本體被絕緣護套包住，光學儀器看不到放電，
但使用超音波儀器，有發現放電噪聲。
案例二：
高壓電氣盤無法開盤檢測(Interlock裝置)，
使用超音波儀器檢測，有發現放電噪聲。
案例三：
有些國家(例如：美國、歐美地區等等…)法規規定禁止開高壓電氣盤，
使用超音波儀器檢測高壓盤，有發現放電噪聲。
超音波管路洩漏檢測(US洩漏檢測)
檢測洩漏及摩擦產生的超音波成份，可即時檢出微小的流體洩漏、設備的潤滑及運轉狀態。
瓦斯管線洩漏(可燃性氣體) 氣體鋼瓶洩漏(液態氮)
無塵室機台之內部管線洩漏 正確潤滑馬達軸承
提升轉動設備可靠度
變壓器絕緣油分析試驗
對象：浸油式電力設備(以電力變壓器為主)
油中氣體分析 發現並診斷浸油式電力設備(如：油浸式變壓器)內部之過熱或其他異常問題。
絕緣油特性試驗 藉以評估油品的電氣絕緣及冷卻散熱性能和劣化程度，作為濾油或換油處理的指標。
糠醛分析試驗 藉以研判絕緣材料老化程度，作為變壓器汰舊換新之決策參考。
SF6氣體遊測技術
對象：SF6電氣設備(GIS、GCB、GIL、GIT…)
SF6氣體成分分析 1. 預知檢測SF6電氣設備的內部異常診斷。
2. 評估SF6氣體之絕緣及消弧能力，藉以適時維護及降低事故之發生，更可延長設備之使用年限。